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Centro de Mecânica Horizontal para Mecânica de Peças de Turbina a Gás

Nome da marca:	Vicord
Número do modelo:	YCWJ-1200
MOQ:	1
Preço:	Negociável
Condições de pagamento:	L/c, t/t
Capacidade de abastecimento:	30 set por mês

Informações pormenorizadas

Descrição do produto

Informações pormenorizadas

Curso da linha central de X/Y/Z:

1800/1600/1100

Velocidade de trituração do eixo:

0-750 r/min

Velocidade do disco rotativo do eixo U:

0-60

Diâmetro do disco plano do eixo U:

1000

Servo motor X/Y/Z/B:

30/30/30/18

Servo motor de fusão:

22 KW

Detalhes da embalagem:

Envolver com filme plástico

Habilidade da fonte:

30 set por mês

Destacar:

centro de usinagem horizontal para peças de motor

Centro de usinagem horizontal para moldes de caixas de velocidades

Centro de usinagem horizontal para turbinas a gás

Descrição do produto

Centro de Mecânica Horizontal para Mecânica de Peças de Turbina a Gás

Em indústrias como a aeroespacial, a fabricação de automóveis e a produção de equipamentos energéticos, a usinagem de peças grandes e complexas (como cilindros de motores, componentes de turbinas a gás, etc.)e bases de molde) exige equipamento que equilibre a capacidade de multi-processo, alta precisão e estabilidade.Centro de usinagem horizontalé projetado para esta tarefa ̇ integra a torneira, a perfuração, a perfuração, a fresagem e o aproveitamento numa única configuração, utiliza um fuso horizontal e uma mesa giratória para processamento multifacetado,e oferece um desempenho confiável para tarefas pesadas, necessidades de fabricação de alta precisão.

Principais vantagens: adaptado ao processamento de peças grandes e complexas

Projeto de fuso horizontal: Ideal para peças de trabalho grandes/pesadas

O eixo horizontal simplifica o carregamento e descarregamento de peças grandes ou pesadas (por exemplo, caixa de velocidades de automóveis, componentes de motores de navios). it avoids the risk of workpiece slipping during processing and provides better chip evacuation—critical for deep-hole boring or heavy cutting of thick-walled parts (such as energy equipment pressure vessels).

Processamento multifacetado de uma fixação: redução da perda de eficiência

Equipado com uma mesa giratória de 1300×1300 mm (com indexação opcional de 90°1°0,001°), pode processar múltiplas superfícies de uma peça de trabalho numa única fixação.quando se usinam partes estruturais da fuselagem aeroespacial, pode moer a face de montagem superior, perfurar os furos de ligação laterais e tocar os furos de fixação inferiores sequencialmente girando a mesa, eliminando 3-4 rodadas de reposicionamento.Isto reduz o tempo de fixação em mais de 60% e evita erros dimensionais de configuração repetida.

Alta precisão: satisfaz as tolerâncias estritas da indústria

Adota binários retangulares e um sistema de servo (servo-motores de eixo X/Y/Z/B com binário de 30/30/30/18 Nm), garantindo um movimento estável durante o processamento de alta carga. Key precision indicators—turntable positioning accuracy (±20″) and repeat positioning accuracy (±6″)—guarantee consistent dimensions for precision parts like automobile engine cylinders (ensuring piston fit) and aerospace engine components (avoiding assembly mismatches).
O fuso de fresagem BT50 (0-750 r/min) e o sistema de accionamento das engrenagens proporcionam uma força de corte constante,Manter a rugosidade superficial das peças usinadas num nível elevado, essencial para a fabricação de moldes (garantindo superfícies lisas de produtos moldeados por injecção).

Automatização e versatilidade: Adaptação a fluxos de trabalho complexos

Suporta a troca automática de ferramentas (opcional 10 ferramentas, 24 câmaras ou 24 revistas de ferramentas) e medição automática.pode alternar automaticamente entre os cortadores de fresagemO sistema de controlo de desempenho permite a verificação das dimensões das peças em tempo real, reduzindo a intervenção manual e melhorando a consistência da produção.
Compatível com vários materiais (aço ligado, liga de alumínio, liga de titânio) e formas complexas (cavidades irregulares do molde, partes estruturais de vários buracos),tornando-o adequado para aplicação entre indústrias.

Principais cenários de aplicação: foco em grandes peças específicas do setor

Indústria aeroespacial: componentes de motores e fuselagem

Processes aerospace engine casings (machines multi-angle mounting holes and inner cavity surfaces via the rotary table) and fuselage structural parts (ensures high parallelism of connection faces via dual rectangular guide rails)A alta precisão e o desempenho estável do fuso da máquina permitem a manipulação de materiais leves e de alta resistência (como liga de titânio) sem deformação, cumprindo os padrões de segurança aeroespacial.

Fabricação de automóveis: Motor e caixa de velocidades

Manuseia cilindros de motores de automóveis (perfurando o buraco do cilindro e moendo as faces das válvulas superiores em uma configuração) e carcaças da caixa de velocidades (garantindo a coaxialidade dos furos do eixo de entrada/saída por meio de acionamento preciso do fuso).A grande plataforma giratória (1300 × 1300 mm) acomoda peças de automóveis a granel, e o servomotor de fuso de 22 kW fornece potência suficiente para cortar aço de elevado teor de carbono, suportando a produção em massa, assegurando simultaneamente a intercambiabilidade das peças.

Fabricação de moldes: Grandes moldes de injecção e de fundição por impressão

Máquinas de grandes bases de molde de injeção (faces de cavidade de moinhos, furos para orientar os furos dos pilares e torneiras para fixar os furos através de troca automática de ferramentas) e núcleos de molde de fundição a pressão.A capacidade de multi-processo de uma fixação garante dimensões consistentes da cavidade do molde, evitando os defeitos dos produtos causados por desajustes de molde, críticos para a fabricação de grandes peças de plástico (por exemplo, pára-choques de automóveis) ou fundidos metálicos.

Indústria energética: Turbinas a gás e peças de energia nuclear

Processes gas turbine casings (machines cooling holes and flange faces via the rotary table's multi-angle indexing) and nuclear power equipment pressure vessel accessories (handles heavy-duty cutting of thick-walled alloy steel via high-rigidity bed)O desempenho estável da máquina garante a fiabilidade a longo prazo dos equipamentos energéticos, que operam em condições adversas.

Indústria da construção naval: componentes de motores e propulsões

Gerencia blocos de motores de navios (passagens de óleo multi-superfície de máquinas e furos de montagem) e carcaças do sistema de propulsão (acomoda grandes dimensões de peças através de viagens no eixo X/Y/Z de 1800/1600/1100 mm).O desenho do fuso horizontal simplifica o carregamento de peças pesadas do navio, e a proteção total opcional impede que o líquido de arrefecimento e as fichas contaminem a oficina, adaptando-se ao ambiente industrial da construção naval.

Parâmetros técnicos pormenorizados: suporte ao processamento de peças grandes e complexas

Parâmetro	Unidade	Detalhes	Adaptação da aplicação
Viagem no eixo X/Y/Z	mm	1800/1600/1100	Abrange peças grandes como componentes da fuselagem aeroespacial e carcaças de motores de navios
Centro do fuso para mesa de trabalho	mm	180-1600	Adapta-se a diferentes alturas das peças de trabalho (por exemplo, bases de molde altas, peças energéticas de parede espessa)
Fim do fuso para o centro da mesa de trabalho	mm	400 a 1500	Apto para usinagem de cavidades profundas (por exemplo, cavidades internas de turbinas a gás, núcleos de molde)
Área da plataforma giratória	mm	1300×1300	Acomoda peças grandes/pesadas (por exemplo, caixa de velocidades de automóveis, componentes de propulsão de navios)
Indicação do tocadiscos (facultativo)	°	90° ≈ 1° ≈ 0,001°	Permite o processamento multi-ângulo (por exemplo, furos inclinados da peça aeroespacial, faces laterais da cavidade do molde)
Precisão de posicionamento da plataforma giratória	"	± 20"	Assegura a precisão das peças de várias superfícies (por exemplo, posições dos furos do cilindro do motor, furos dos pilares de guias do molde)
Repetir a precisão de posicionamento	"	± 6"	Garantir a consistência dos lotes (por exemplo, peças de motores de automóveis produzidas em série, acessórios de equipamentos energéticos)
Modelo de fuso de fresagem	BT	BT2 serviços de informação	Compatíveis com ferramentas de alta resistência para corte de aço ligado, liga de titânio (partes aeroespaciais/energéticas)
Velocidade do disco rotativo do eixo U	r/min	0 a 60	Suporta usinagem de baixa velocidade e alta precisão (por exemplo, fresagem fina de cavidades de molde, processamento detalhado de peças aeroespaciais)
Velocidade do fuso de fresagem	r/min	0-750	Adapta-se à dureza do material: baixa velocidade para liga de aço (peças de navios), alta velocidade para liga de alumínio (peças de automóveis)
Diâmetro do disco plano do eixo U	mm	φ1000	Instalações para peças de tamanho médio (por exemplo, cabeças de cilindros de motores de automóveis, pequenas bases de moldes)
Método de transmissão por fusão	-	Acionamento de engrenagens	Fornece binário estável para corte pesado (por exemplo, peças de energia de parede espessa, blocos de motores de navios)
Tipo de trilho	-	Ferrovias de condução rectangular dupla	Melhora a rigidez para processamento de alta carga (por exemplo, moagem de grandes moldes, perfuramento de peças pesadas de navios)
Repositório de ferramentas (facultativo)	Posições das ferramentas	10°24 (tipo de câmara/disco)	Opção de 24 ferramentas adequada para peças de processos múltiplos (por exemplo, bases de moldes, componentes aeroespaciais)
Sistema CNC (facultativo)	-	Guangshu Kandy Nova Geração	Compare com os hábitos de funcionamento da oficina (por exemplo, fábricas de automóveis que utilizam sistemas Guangshu, lojas de molde que utilizam sistemas Kandy)
Torque do servomotor no eixo X/Y/Z/B	Nm	30/30/30/18	Assegura um movimento preciso do eixo (por exemplo, posicionamento da cavidade do molde, perfuração de buracos de peças aeroespaciais)
Potência do servomotor do fuso	KW	22 kW	Fornece potência suficiente para cortes pesados (por exemplo, peças de paredes grossas de equipamentos energéticos, blocos de motores de navios)
Tipo de protecção	-	Nenhuma protecção semi-completa	Recomenda-se proteção total para produção em massa (linhas automáticas/energéticas); semi-proteção para fábricas de moldes
Dimensões da máquina (L×W×H)	mm	4000 × 5000 × 4000	Requer espaço de oficina de médio a grande porte (adequado para fábricas industriais)
Peso da máquina	Quilos	Cerca de 25000	Assegura a estabilidade durante o processamento de alta carga (por exemplo, peças pesadas de navios, moagem de grandes moldes)

Valor prático para as linhas de produção

Reduzir os ciclos de produção: O processamento multiprocessos de uma fixação reduz o tempo de usinagem de peças grandes (por exemplo, revestimentos de turbinas a gás) de 2-3 dias (métodos tradicionais) para 1 dia, acelerando a entrega.
Taxas de sucata mais baixas: Alta precisão e automação reduzem as taxas de sucata de peças caras (por exemplo, componentes de motores aeroespaciais) de 8-10% para ≤3%, minimizando o desperdício de materiais.
Salvar espaço de oficina: Integra mais de 5 processos numa máquina, substituindo 3-4 dispositivos de função única (por exemplo, máquina de perfurar, fresadora) e poupando 50% do espaço do chão, essencial para fábricas de área limitada.

Adapte-se às suas necessidades exatas

Se você precisa processar peças de liga de titânio aeroespacial (que exigem sistemas de servo de alta precisão), grandes bases de moldes automáticos (que precisam de 24 revistas de ferramentas),ou blocos de motores de navios pesados (que necessitam de proteção total), podemos personalizar a máquina:

Sistema CNC: Combine o seu sistema de oficinas existente (Guangshu/Kandy/New Generation) para uma integração perfeita.
Revista de ferramentas: Atualização para uma capacidade maior (por exemplo, tipo disco de 30 ferramentas) para peças ultracomplexas.
Instalações de bancos de trabalho: Personalizar fixadores específicos para peças grandes não normalizadas (por exemplo, peças estruturais aeroespaciais irregulares).

Contact our team to request a test machining demo (we can process your sample parts) or a detailed video of the machine in operation—we're committed to optimizing your large complex part machining workflow.

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